Qu’est-ce que le brasage sous atmosphère contrôlée (CAB) ?
Le brasage sous atmosphère contrôlée, également connu sous le nom de brasage, est une méthode efficace pour assembler différents composants métalliques en une seule pièce. Ce processus utilise un matériau d’apport fondu, tel que des alliages de cuivre ou d’aluminium, pour coller les pièces. La charge peut se présenter sous la forme d’une pâte, d’un anneau ou d’une feuille et s’écoule entre les surfaces jointes en raison de l’action capillaire.
Au cours du processus, le matériau d’apport fondu interagit avec les métaux de base, formant une liaison métallurgique lorsqu’il se solidifie et se refroidit. Cette technique se caractérise par la création de joints résistants et ductiles, en maintenant une résistance égale ou supérieure à celle des matériaux d’origine. De plus, il est idéal pour les applications qui nécessitent une étanchéité parfaite, comme le confinement de fluides ou de gaz.
L’environnement du four de soudage est ajusté pour éviter la rouille. L’oxydation peut interférer avec l’écoulement du matériau de remplissage, compromettant ainsi la qualité du joint. Par conséquent, l’oxygène dans le four est remplacé par un mélange sans oxygène, généralement composé d’hydrogène et d’azote, assurant des liaisons propres et de haute qualité.
Qu’est-ce que le brasage sous atmosphère contrôlée (CAB) ?
Le brasage sous atmosphère contrôlée, également connu sous le nom de brasage, est une méthode efficace pour assembler différents composants métalliques en une seule pièce. Ce processus utilise un matériau d’apport fondu, tel que des alliages de cuivre ou d’aluminium, pour coller les pièces. La charge peut se présenter sous la forme d’une pâte, d’un anneau ou d’une feuille et s’écoule entre les surfaces jointes en raison de l’action capillaire.
Au cours du processus, le matériau d’apport fondu interagit avec les métaux de base, formant une liaison métallurgique lorsqu’il se solidifie et se refroidit. Cette technique se caractérise par la création de joints résistants et ductiles, en maintenant une résistance égale ou supérieure à celle des matériaux d’origine. De plus, il est idéal pour les applications qui nécessitent une étanchéité parfaite, comme le confinement de fluides ou de gaz.
L’environnement du four de soudage est ajusté pour éviter la rouille. L’oxydation peut interférer avec l’écoulement du matériau de remplissage, compromettant ainsi la qualité du joint. Par conséquent, l’oxygène dans le four est remplacé par un mélange sans oxygène, généralement composé d’hydrogène et d’azote, assurant des liaisons propres et de haute qualité.
Opération de brasage en atmosphère contrôlée
Les pièces sont déplacées à travers un four dans un environnement contrôlé par un tapis roulant. L’atmosphère à l’intérieur du four est exempte d’oxygène et se compose d’azote ou d’hydrogène. Le processus typique d’une ligne de production comprend :
- Nettoyage et/ou dégraissage des composants.
- Pré-assemblage par réglage mécanique ou par soudure TIG.
- Application de pâte ou d’anneaux de matériau de remplissage.
- Préchauffage (selon le type de four).
- Chauffage.
- Réalisation du brasage.
- Refroidissement.
Le brasage est-il adapté à mes besoins ?
Cette technique est idéale pour assembler des pièces métalliques où un joint solide et sans fuite est requis. Il est plus rapide et moins cher que d’autres méthodes telles que le brasage ou le TIG. De plus, il convient très bien aux productions de moyenne et grande envergure.
Le brasage est particulièrement efficace pour :
- Petites pièces aux géométries complexes.
- Grands éléments aux formes irrégulières.
- Production de masse.
- Pièces qui doivent résister à des températures élevées (350 degrés ou plus) en continu.
Avantages du brasage sous atmosphère contrôlée
Le processus CAB offre de multiples avantages :
- Esthétique épurée : Pas besoin de nettoyer les points de soudure car aucun flux n’est utilisé.
- Réduction des coûts : Un système de convoyage réduit le coût par pièce.
- Cohérence du processus : En renonçant au flux et en contrôlant les phases de chauffage, un processus très uniforme est assuré.
Chez EMS Group, nous utilisons cette méthode comme alternative au soudage TIG, à la fois sur des petits composants et des sous-ensembles qui sont ensuite intégrés dans des pièces plus grandes, soudées manuellement ou robotisées.
Si vous considérez que l’une de vos pièces peut bénéficier du procédé de brasage sous atmosphère contrôlée (CAB) au four, n’hésitez pas à nous contacter.
Chez EMS Group, l’innovation et la satisfaction client sont notre priorité !
